Welcher Liner-Applikator ist für Ihr Dach geeignet? Ein praktischer Vergleich
So wählen Sie das richtige System: Ein Vergleich von Liner-Applikatoren
Ein aussagekräftiger Vergleich von Liner-Applikatoren beginnt mit der Bewertung von Volumen versus Geschwindigkeit, der Anzahl der Produktionslinien und der gewünschten Kantenqualität. Berücksichtigen Sie die Anforderungen an die Paneelausrichtung, da einige Applikatoren auf horizontalen Linien besser funktionieren, während andere für die vertikale Verarbeitung optimiert sind. Auch die Sauberkeit beim Transport ist entscheidend, da überschüssiger Klebstoff oder lose Fasern Probleme bei der Handhabung und Installation verursachen können. Beziehen Sie beim Vergleich von Liner-Applikatoren Automatisierungsfunktionen, Rüstzeiten und die angestrebte Gesamtverfügbarkeit mit ein, um eine gleichbleibende Leistung zu gewährleisten. Das richtige System bietet ein optimales Verhältnis von Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit und unterstützt Hersteller dabei, ihre Produktionsziele zu erreichen und gleichzeitig ein sauberes, professionelles Endprodukt zu erzielen.
Schnellvergleich der Liner-Anwendung (beste Passform je nach Szenario)
- FESTSTEHEND – Einzelne, dedizierte Linie; planbare Produktionsläufe
Warum: Höchste Stabilität, minimale Umrüstungen.
Highlights: Stationärer BOSCH-ALU-Rahmen, einstellbare Bremse, INOX-Presswalzen für gleichmäßige Haftung.
- MOBIL – Eine Maschine für mehrere Linien
Warum: Flexibilität durch schnelle Ausrichtung.
Highlights: Mobilität dank Rollen, schnelle Höhen-/Spannungseinstellung.
- MOBIL + Heißdraht – Hochwertige Innenkante & weniger Nachbearbeitung
Warum: Saubere, gerade Linerkante; weniger Abfall.
Highlights: Integrierter Heißdrahtschneider + alle Vorteile der MOBILEN Variante.
- MOBIL + Servo – Höchste Geschwindigkeiten & lange Produktionsläufe
Warum: Konstante Linerspannung und synchronisierter Vorschub.
Highlights: Servoantrieb, gleichmäßige Haftung bei hohem Durchsatz, Unterstützung großer Rollendurchmesser (modellabhängig).
- FILT UP AUFTRAGEN – Laminierung von unten
Warum: Löst geometrische Einschränkungen bei großen Paneelen/Linien.
Highlights: Stabile Aufwärtsapplikation mit gleichmäßigem Druck.
- AUF vs. AB – Maximale Flexibilität
Warum: Wechseln Sie je nach Produkt zwischen Aufwärts- und Abwärtskaschierung.
Highlights: Einrichtung in beide Richtungen, schnelle Rekonfiguration.
- Filz + Schutzfolie – Sauberer Transport/Handling
Warum: Die Trägerfolie bleibt bis zur Installation makellos.
Highlights: Folienkaschierung im selben Arbeitsgang.
- Kapillarität vermeiden (Automatische Linienintegration) – Für Produktionsanlagen mit hohem Durchsatz und Mehrschichtbetrieb
Warum: Höchste Konsistenz und Verfügbarkeit auch bei großen Stückzahlen.
Highlights: Servogesteuerte Regelung, pneumatische Presswalzen, programmierbare HMI/SPS, automatischer Walzenwechsel, Heißdrahtschneiden.
ARU Spezifikationscheckliste hilft Ihnen beim Vergleich von Liner-Applikatoren vor dem Kauf
- Linienhöhe C-Raum
- Rollendurchmesserkapazität
- Erforderliche Geschwindigkeit C Spannungsregelung (Servo?)
- Kantenqualität (Heißdraht)
- Ausrichtung (AUF/AB)
- Schutzfolienanforderungen
- Verankerung/Mobilität
- Energieversorgung/Pneumatik
- HMI/SPS-Integration C Sicherheit (CE)
FAQ
- Fest oder beweglich? Fest = dedizierte Linie; beweglich = Linienübergreifend mit schneller Ausrichtung.
- Wann benötige ich Servoantriebe? Bei hohen Geschwindigkeiten/langen Strecken, wo konstante Spannung und perfekte Haftung entscheidend sind.